橡套(tào)電纜常見問題産(chǎn)生原因是什麼

  近(jìn)期小編收到一些(xie)留言，讓小編談談(tán)橡套電纜常見問(wen)㊙️題産生的原因都(dou)有哪些？那借這期(qī)小編就給大家總(zong)結出了一些橡套(tao)電纜常見問題出(chu)現的一些原因，僅(jǐn)供大家參考。  

   一、廠(chǎng)家制造原因，廠家(jiā)制造原因根據發(fā)生部位不同，又分(fen)為電纜本體原因(yin)、電纜接頭原因、電(diàn)纜接地系統原因(yīn)三類。

   1、電纜接地系(xi)統 電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱(xiāng)、電纜接🔅地保護箱(xiāng)(帶護層保護器)、電(dian)纜交叉互聯箱、護(hu)✊層保護器等部分(fèn)。一😍般容易發生的(de)問題主要是因為(wei)箱體密封不好進(jìn)水導緻多點接地(di)，引起金屬護層感(gǎn)應電流過大。另外(wai)護層保護器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶(jing)體不穩定也容易(yi)引發護層保護器(qì)損壞。

   2、電纜本體制(zhì)造原因 一般在電(diàn)纜生産過程中容(róng)易出🏃現的問題有(you)絕緣偏心、絕緣屏(ping)蔽厚度不均勻、絕(jué)緣内有雜質、内外(wài)屏蔽有突起、交聯(lián)度不均勻、電纜受(shou)潮、電纜金屬護套(tao)密封不好等，有些(xie)情況比較嚴重可(kě)能在✉️竣工試驗中(zhōng)或投運⭐後不久出(chu)現故障，大🈲部分在(zai)電纜系統中以殘(cán)缺形式存在👌，對電(dian)纜長期運行造成(chéng)嚴重隐患。

   3、電纜接(jiē)頭制造原因 橡套(tao)電纜接頭以前用(yòng)繞包型🔴、模鑄型‼️、模(mó)塑型等類型，需要(yào)現場制作的工作(zuò)量大，并且☔因為現(xian)場條件的要求和(hé)制作工藝的原因(yin)，絕✔️緣帶層間不可(ke)避免地📱會有氣🈲隙(xi)和雜質，所以容易(yi)發生問題。國内普(pu)遍采用的型式是(shi)組裝型和預制💛型(xíng)。 電纜接頭分為電(dian)纜終端接頭和電(diàn)💋纜中間接頭，不管(guǎn)什麼接頭形式，電(dian)纜接頭故障一般(ban)都出💘現在電纜絕(jué)緣♈屏蔽斷口處，因(yin)為這裡是電應力(lì)集中的部位，因制(zhì)造原因導㊙️緻電纜(lan)接頭故障的原因(yin)有應力錐本體制(zhì)造不足、絕✍️緣填充(chong)劑問題、密封圈漏(lòu)油等原因。

   二、施工(gong)質量原因，因為施(shi)工質量導緻橡套(tao)電纜系✍️統故障的(de)事例很多，主要原(yuán)因有以下幾個方(fang)面：

    1、現場條件比較(jiào)差，電纜和接頭在(zài)工廠制造時環境(jing)和☁️工藝要求都很(hen)高，而施工現場溫(wēn)度、濕度、灰塵都不(bu)好控制。

    2、電纜施工(gōng)過程中在絕緣表(biao)面難免會留下細(xi)小的滑痕，半導電(dian)顆粒和砂布上的(de)沙粒也有可能嵌(qian)入絕緣中，另外接(jie)頭施✏️工過程中由(you)于絕緣暴露在空(kōng)氣中，絕緣中也會(hui)吸入水分，這些都(dōu)給🔞長期運行留下(xià)隐患。

    3、安裝時沒有(yǒu)嚴格按照工藝施(shi)工或工藝規定沒(méi)有⚽考慮到可能出(chu)現的問題。

    4、竣工驗(yàn)收采用直流耐壓(ya)試驗造成接頭内(nèi)形成反🈲電🏃🏻場導緻(zhì)絕👨‍❤️‍👨緣破壞。

    5、因密封(feng)處理不善導緻。中(zhōng)間接頭需要采用(yong)金屬銅外殼外加(jia)PE或PVC絕緣防腐層的(de)密封結構，在現場(chang)施工中鉛封的密(mì)實，這樣确保了接(jiē)頭的密封防水性(xing)能。

    上面的内容就(jiù)是針對大家的留(liu)言來編寫的，通過(guo)小編的總結希望(wàng)您給您帶來幫助(zhù)。