彈(dan)性體電纜在生(shēng)産時怎樣排除(chú)質量問題

 彈性(xìng)體電纜廠家子(zǐ)在産品出廠之(zhī)前都會檢查好(hao)産品有❤️沒有質(zhi)量方面的問題(ti)，彈性體電纜生(shēng)産廠家是怎樣(yàng)💃🏻排除質量問題(ti)的，下面帶大家(jiā)一起來看看。彈(dan)性體電纜的問(wèn)題有一下㊙️幾種(zhǒng)情況。

    交聯度達(dá)不到标準，則電(dian)纜的熱機械性(xing)能不合格，不能(néng)滿足工作溫度(du) 90℃的要求。交聯度(du)不合格的原因(yin)，一是配方⛱️不合(hé)格，配合劑的種(zhong)類配比不當，應(ying)該調整配方來(lái)解決👈；二是硫化(huà)工藝🐪不當，比如(ru)氣壓過低，線速(su)快，冷卻水位高(gao)等因素造♍成，解(jie)決的🐇辦法是首(shou)先查清是什🌈麼(me)原因，可能是一(yi)種，也可能是幾(jǐ)種原因同時存(cún)在，針對原因加(jia)以排除。結構及(ji)外觀🐪不合格，電(diàn)纜外呈竹節狀(zhuang)産生的原因是(shi)電氣，機械系統(tong)的💚原因造成牽(qian)引速度不穩定(ding)，二是模芯太小(xiao)，或者👨‍❤️‍👨是導體外(wai)徑不均勻。排除(chu)方法是檢查機(ji)械、電氣系統、排(pái)除故障。适當調(diào)整芯😄的大小，控(kòng)制郊🥵縣外徑盡(jìn)量均勻，超過工(gōng)藝規定的絞線(xiàn)能使用。表面劃(huà)傷，絕緣料和半(ban)絕緣料中雜質(zhi)多數是在混料(liào)時和擠出♈機加(jia)料過程中帶入(rù)的。操作過程中(zhong)應嚴格注意料(liao)😄的清潔，防止外(wai)💚界雜🔞質混入。在(zai)擠塑時造成。解(jiě)決辦💔法是選配(pèi)适當模具。屏蔽(bi)層有氣泡，主要(yao)原因是料中有(yǒu)水分，擠出前應(yīng)該幹燥，二是冷(lěng)卻不充分，這時(shí)就會出現如🏒下(xia)，在距線芯⭕等距(ju)地圓周上出現(xiàn)一圈🥰氣泡。排除(chú)方法：是加強冷(leng)卻，上升水🔞位及(ji)降低冷卻水的(de)溫度。電纜性能(néng)不合格遊離放(fàng)電和介質損耗(hào)⛱️不合格，電纜絕(jué)緣擊穿的原因(yīn)主要是絕緣料(liào)🌐混入雜質和外(wai)界損傷造成，因(yin)嚴格避免和外(wai)界損傷造成，因(yīn)而盡量避免雜(za)質混入，半成品(pin)嚴格管理，防止(zhi)磕絆🤞碰傷。

    彈性(xing)體電纜常出的(de)問題事以上内(nei)容所述的幾種(zhong)，如✉️果您還有什(shi)麼疑問或着對(duì)我們家的産品(pǐn)感興趣，随時打(da)我們網站上的(de)☁️電話。