計量(liàng)泵在工作的時(shí)候每一次的流(liú)體泵決定了計(jì)量泵的容量，在(zài)計量介質和工(gōng)作壓力确定情(qíng)況下(xià)，通過調節(jiē)沖程長度 l 和沖(chòng)程頻率 f 即可實現對(duì)計量(liàng)泵輸(shū)出的雙維調節(jiē)。

　　在工程(chéng)應(yīng)用中一般将沖(chòng)程長度視為粗調變(biàn)量，沖程頻率為(wéi)細調(diào)變量：調(diào)節(jiē)沖程長度至一(yī)定值，然後(hòu)通過(guò)改變(biàn)其頻率實(shí)現精細調節，增(zēng)加調(diào)節的(de)靈(líng)活性。在(zài)相(xiàng)對簡單(dān)的應(yīng)用場合，亦(yì)可以(yǐ)手動設置(zhì)沖程長度，僅将(jiāng)沖程頻率作為(wéi)調節變量(liàng)，從而(ér)簡化系(xì)統配置(zhì)。

　　在控制的(de)時候(hòu)，計量泵主要有(yǒu)四種控(kòng)制方式：

　　3.1 、常規模拟(nǐ)/開關(guān)信号調節方式過程控制應用(yòng)中廣(guǎng)泛采用0/4-20ma 模(mó)拟電(diàn)流信号作(zuò)為傳感器、控制器和(hé)執行機構間信(xìn)号交換的(de)标準，具有外控(kòng)功能(néng)的計(jì)量泵亦主要采用這(zhè)種方(fāng)式(shì)，實(shí)現對沖程(chéng)頻率和沖(chòng)程(chéng)頻率的(de)外部(bù)調節(jiē)。位置式(shì)伺(sì)服機構是(shì)實現沖程(chéng)長(zhǎng)度調節(jiē)的最(zuì)普遍方法。一體化(huà)的伺服(fú)機構被設計成能夠直接接受(shòu)來自調(diào)節器或計算(suàn)機的0/4-20ma 控制(zhì)信号(hào)，從而(ér)自動(dòng)調節沖(chòng)程長(zhǎng)度在0-100 %範圍内(nèi)變化(huà)。相對而(ér)言實現(xiàn)沖程頻率調節的方(fāng)法比較多(duō)樣，主要有變頻電機(jī)控制和直(zhí)接繼電觸點控制兩(liǎng)種。經(jīng)由0/4-20ma 電(diàn)流信号控(kòng)制的(de)變頻(pín)調速器(qì)驅(qū)動計量泵(bèng)電動機按(àn)所需速度(dù)運行(háng)，從(cóng)而(ér)實現(xiàn)沖程頻率(lǜ)的調(diào)節。對于電磁驅動和部(bù)分(fèn)電機(jī)驅動的(de)計量泵(bèng)，亦可(kě)以利用外(wài)部觸點(diǎn)信(xìn)号來(lái)調節(jiē)沖程(chéng)頻率。

　　3.2 、基地式控制方式在某些(xiē)特殊(shū)場合，如ph 值(zhí)調節，計量泵作為執(zhí)行器，在調(diào)節器(qì)的控(kòng)制下(xià)添加(jiā)酸或堿。為(wéi)簡化系統配置和提(tí)高可靠性，以微(wēi)處理器為(wéi)核心(xīn)的嵌(qiàn)入式控制(zhì)系統(tǒng)被(bèi)直接集(jí)成到(dào)計(jì)量(liàng)泵内(nèi)，如此(cǐ)隻需外接(jiē)一支ph 傳感(gǎn)器，即可構成完整的(de)調節(jiē)系(xì)統。這種基地式智能計(jì)量泵概念(niàn)也适(shì)用于控制其它(tā)工藝(yì)參(cān)數(shù)，如氧化還(hái)原電位 (orp)和(hé)餘氯(lǜ)濃度調節(jiē)等應用場(chǎng)合。

　　3.3 、設(shè)定程(chéng)序式控制(zhì)由于(yú)内部(bù)集成(chéng)了微處理(lǐ)計算機，一些計量泵産品的調控性(xìng)能和操作性能(néng)得到(dào)了充(chōng)分提升，在跟(gēn)随外部(bù)控制(zhì)命令(lìng)實現實(shí)時計(jì)量(liàng)流量(liàng)調節之外，還具(jù)有定量(liàng)添加，時(shí)間序列觸發程序式添(tiān)加，事件(jiàn)序(xù)列(liè)觸(chù)發(fā)程序(xù)式添加，時(shí)間-事(shì)件混合觸(chù)發程(chéng)序式添(tiān)加和自(zì)動校正等多種(zhǒng)工作(zuò)模式，并可(kě)以提供(gòng)以(yǐ)泵出(chū)流體總量，剩餘(yú)沖程次(cì)數(shù)和待輸送(sòng)流體容量(liàng)，設(shè)定沖(chòng)程長度(dù)和其它相(xiàng)關的計量泵工(gōng)作參(cān)數等(děng)有用信息(xī)。時間序列觸發程序(xù)式(shì)工作方(fāng)式令計量(liàng)泵完全依(yī)據(jù)實時時(shí)鐘，按預(yù)先規劃(huà)的任務清單，在(zài)指定時(shí)刻按設(shè)定的沖(chòng)程次數(shù)或時間定(dìng)量添(tiān)加工作(zuò)介質，時(shí)間可以以每小(xiǎo)時，天，工作日，公(gōng)休日，一(yī)周(zhōu)和(hé)二(èr)周為周(zhōu)期靈活(huó)設定(dìng);而(ér)事件序(xù)列觸發程序式(shì)工作方式(shì)令計(jì)量泵(bèng)完全依據(jù)實時觸發(fā)事件，按預(yù)先(xiān)規劃的(de)任務清單，在特定(dìng)事(shì)件發生時(shí)(觸點輸入)按設定的(de)沖(chòng)程次數(shù)或時(shí)間定量添(tiān)加工(gōng)作(zuò)介質。

　　以(yǐ)上兩種方(fāng)式可(kě)以有機混(hùn)合(hé)，完(wán)成更複雜(zá)的時間-事件混合觸(chù)發工作(zuò)模式。最多可(kě)設定(dìng) 81 個事(shì)件。一個簡單的(de)例子是冷卻塔循環水(shuǐ)消毒滅(miè)藻系(xì)統。消毒劑(jì)以特定濃(nóng)度根(gēn)據補充(chōng)水流(liú)量(liàng)比例(lì)添加(jiā);并按工藝要求(qiú)，在比(bǐ)例添加過(guò)程當(dāng)中，每(měi)周還應脈(mò)沖式大劑量(liàng)添(tiān)加一(yī)次消毒劑(jì)(如設定在周五 12-13 時)，并要求此時(shí)暫停比例添加作用(yòng)。整(zhěng)個編(biān)程(chéng)十分簡捷(jié)，令複雜多(duō)變的流體(tǐ)添加任務(wù)得以(yǐ)輕松(sōng)而精确地(dì)實現。

　　3.4 、現場總線(xiàn)profibus 控制方(fāng)式在石(shí)油化工(gōng)等大規(guī)模高(gāo)自動化成(chéng)度的應用場合，利用(yòng)數字通訊協議進行(háng)自動化設備(bèi)之間數據的高(gāo)速傳輸(shū)進而組成網絡(luò)式控制系統，容量大(dà)，可靠性高(gāo)，已成(chéng)為(wéi)發展的(de)主流。繼二十世(shì)紀九十年(nián)代初被納入德國din 标(biāo)準後(hòu)，現(xiàn)場總線profibus 于九(jiǔ)十年代末(mò)又成為(wéi)歐(ōu)洲标準(zhǔn) (en50170) ，在世(shì)界範圍(wéi)内得(dé)到廣(guǎng)泛采用，已成為(wéi)現場(chǎng)總線(xiàn)技術中代表性協議之一。現場總線(xiàn) profibus 由三(sān)種形(xíng)勢組成。 profibus - dp ， profibus - pa 和(hé) profibus - fms 。其中 profibus - dp(decentralized periphery) 定義(yì)為分散型外圍設備(bèi)現場總線(xiàn)，系專(zhuān)門為(wéi)過程控制(zhì)系統與分(fèn)散的(de)外圍設備之間高速數據(jù)信息(xī)交換(huàn)而設計的(de)。其傳輸介質為(wéi)雙絞線(xiàn)或光(guāng)纖(xiān)聯接(jiē)的rs485 傳輸制(zhì)式，波特(tè)率 9.6-12mb/s ，系統構成成本低，高速可(kě)靠(kào)。

　　現場總(zǒng)線profibus 指令(lìng)集(jí)精(jīng)簡(jiǎn)凝練，編程非常(cháng)方便。具有現場總線(xiàn)profibus 通訊功能(néng)的計量泵，在具(jù)有所(suǒ)有手動(dòng)調(diào)節功能(néng)的(de)同時(shí)，可以方(fāng)便地溶(róng)入高級的如集(jí)散(sàn)式計(jì)算機控(kòng)制系統中(zhōng)，使(shǐ)其(qí)各種(zhǒng)功能得以(yǐ)更充分地發揮(huī)，已經成為現代(dài)精密計量(liàng)泵的(de)佼佼者。普羅名(míng)特**計量泵(bèng)家族中即有(yǒu)三(sān)大系(xì)列數十(shí)個型号(hào)的(de)産(chǎn)品(pǐn)配置了(le)現場總(zǒng)線功能。

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